环氧树脂是一种含有环氧基的高分子聚合物,由环氧氯丙烷及二酚丙烷缩聚而成的液体树脂,作为粘结剂用的是低分子树脂。
环氧树脂是一种无定形黏稠液体,加热呈塑性,没有明显的熔点,受热变软,逐渐熔化而发黏,不溶于水,本身不会硬化,当加入一定量硬化剂后,就逐渐固化,是常用的高分子化学物质,常用的环氧树脂如:E-44、E-42、E-43,以E-44较常用。环氧树脂具有强度高、粘结性能好、耐磨性好、**等优点,对混凝土等各种材料都有很强的粘结性,但是其脆性大,为了扬长避短,常对环氧树酯进行改性处理。在树脂内加入适量的固化剂时,能配制出在常温下正常固化的树脂砂浆,固化后具有可使用的物理力学性能。根据使用条件和要求不同,在树脂砂浆配制过程中还可以加入适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂。这种砂浆具有良好的振动和易性、强度高、粘结力强、耐腐蚀、防水。根据环氧树脂砂浆的这种特性,可用来修补裂缝及钢筋的锚固,尤其是修补混凝土(砖墙)裂缝、梁楼结点间的漏洞,以及用作腐蚀环境的粘结剂,效果好。
使用环氧砂浆修复混凝土的深度宜小于40mm,若大于40mm时宜使用环氧混凝土;宜使用在环境温度相对稳定的环境中。环氧砂浆的膨胀系数不同于普通混凝土,当环境温度波动大的情况下,会造成环氧砂浆层和基层混凝土之间产生裂缝,达到修复效果。环氧砂浆修复混凝土适合于使用在室内环境中的混凝土、遂道衬里、混凝土结构的基础、混凝土地下管道;混凝土暴露在日常温度波动大的或阳光的环境直射不适合环氧树脂砂浆修复。
使用环氧砂浆修复混凝土不宜在钢筋锈蚀造成混凝土受损的情况中使用,环氧树脂黏合层和环氧砂浆层的电势,与周围混凝土的电势不同,这种差异会导致形成电化学腐蚀,会加速钢筋的锈蚀,造成混凝土重新受损。
使用环氧砂浆修复混凝土有着悠久的历史和成功的表现,被认为是性能**的修复材料。
1.适用范围
环氧砂浆修复混凝土适合于使用在室内环境中的混凝土、遂道衬里、混凝土结构的基础、混凝土地下管道;混凝土暴露在日常温度波动大的或阳光的环境直射不适合环氧树脂砂浆修复。
1.1适用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
1.2适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
1.3适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。
1.4适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间等工程部位抗磨损及修补。
1.5适用于钢结构与混凝土的粘结,做耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
1.6适用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
1.7适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
1.8适用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。
1、将破损基面进行剔除,并清除杂质,用水充分润湿基面;
产品用途:
耐火、耐高温,适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补,飞机跑道修补**
粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
产品特点:
具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
不燃、不爆、不污染环境,对人体健康无害。
成本低,仅为环氧树脂砂浆30-50%。
操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
物理性能指标:
检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度(Mpa)28d 6.0 6.49
抗压强度(Mpa) 7d ---- ≥25
28d >20 ≥40
中性化抵抗性(mm)28d <5.0 1.8
粘结强度(Mpa) 常温常态28d >1.0 2.8
冷热反复28d >1.0 2.4
施工方法:
检查本品包装完好,标签核对无误。
打开桶盖,将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。
将A料、B料摇匀后,分别倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将标有C的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本 包装可加入1-2kg的洁净水搅拌,不影响本品的较终性能。
注意事项:
本品为水泥基材料,其完全硬化时间需要28天。使用本品24小时可以进行下一道工序。拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完,在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
包装贮存:
本品包装规格为20kg/桶。
在待修补的基面上,待其干燥后进行下道工序施工。
水性环氧修补砂浆
1、概述
水性环氧砂浆(混凝土)添加剂由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成,与水泥砂浆(混凝土)有良好的配伍性,添加到砂浆(混凝土)中,起到增强、抗渗和抗化学品作用,可在潮湿界面和环境下快速固化,不产生龟裂,适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结,亦可作防渗补漏材料。
2、特点
以水作为分散介质,环保,对人体无毒害,不燃,存储、运输、使用均安全;热膨胀系数与砼接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性能优异;砂浆(混凝土)的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显着提高;可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化,潮湿面粘结性能优;和易性好,操作施工简便,同一般的水泥砂浆(混凝土),工具可用水清洗;成本低,仅为环氧树脂砂浆的30~50%。
5、注意事项
配比:使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量;舀取:舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子,切记勿交叉使用,否则导致原材料报废;混合:使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌5~10分钟,直到混合物变成白色且均匀一致,搅动时没有明显痕迹,工具和容器清洗时毫无粘滞感,然后一边搅拌一边加水;混合量:按施工现场环境(主要是温度)和施工速度(主要是参与人数和作业难度)严格控制每次水性环氧混合物、砂浆(混凝土)的量,尤其在户外施工作业,应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业,否则产品混合过多凝胶作废;加水量:根据产品的较终使用要求决定加水量,加水量越少,产品性能越好;同时水泥砂浆拌和尽可能干,如果加水太多水泥砂浆拌和太稀,易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题;施工:预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥,使用水性环氧稀释液(水性环氧树脂:水性环氧固化剂:水=1:1.3:3~5)将旧界面涂刷一次,然后再施工水泥砂浆;养护:可以选择自然养护或30~60℃的烘烤、照晒等,初凝后表面喷洒一道水性环氧稀释液(水性环氧树脂:水性环氧固化剂:水=1:1.3:3~5)即可;请勿潮湿养护。清洗:施工完请及时将工具用水清洗干净。
适应范围
1,用于水工建筑物过流面的抗冲磨损,抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2,用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3,适用于建筑物的梁,柱,桩承台等的裂缝,混凝土构筑物表面的蜂窝,漏洞和露筋等缺陷处理;
4,适用于飞机跑道,公路,桥梁,隧道,车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;
5,适用于钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
6,用于化工,石油,工厂,码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池,耐
酸碱地面,FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7,适用于地下管道,水电站,坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8,花岗岩,大理石,耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝,污水池FRP内衬防腐等。
9,高速铁路,公路,桥梁填缝,防水,防腐。用于隧道,屋面,水池,厂房,防水,防腐。
项目 指标 项目 指标
外观 糊状 凝胶时间25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 复涂间隔时间,h 24-48
抗压强度Mpa ≥35 抗拉强度 ≥5MPa
胶泥与耐酸瓷砖粘结强度 ≥3.0MPa
胶泥与花岗岩粘结强度 ≥2.5MPa
胶泥与水泥砂浆或混凝土粘结强度 ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度 ≥1.0MPa
备注:以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。
施工工艺
1,基面处理;基层牢固,结实,平整,无尖锐角。
2,涂刷基液;
3,配制环氧胶泥;:根据施工用量,按比例混合搅拌均匀,搅拌器必须干燥,清洁。
5,施工操作;橡胶或塑料板均匀涂刮,要求厚度一致。
6,养护:常温自然养护7~14天;
7,用量推荐:环氧胶泥1600kg/m3,
包装与存储
1,包装:铁桶和塑料桶包装;
2,本品应在常温,干燥处储存,25℃储存期3个月;
3,运输时严防日晒雨淋,防止碰撞。
注意事项
1,根据材料可施工时间估算需要配制的数量以避免**过时间而无法使用所造成的浪费。拌合器具要及时清理干净。25℃(环氧胶泥使用时间45-90分钟,环氧砂浆使用时间30-60分钟,根据施工环境气温,通风条件不同使用时间有所不同)批量使用前请先少量配料,根据施工时间及当班用量调整配料。
2,严防日晒雨淋,应存放于干燥,通风,阴凉处,且远离火源。
3,施工区域人员要特别通风防护,封闭环境施工必须设立撤离通道,并有专人严加看管。
4,施工基面需干燥,无灰尘,严禁施工养护期48小时内淋雨。